Flusso di lavorazione delle colonne scatolari di EIHE Steel Structure e risultati delle applicazioni ingegneristiche

Passaggio 1 Pretrattamento superficiale della piastra in acciaio

Condotto in conformità con i requisiti di progettazione o di processo prima della tranciatura della lamiera di acciaio.

Passaggio 2 Raddrizzamento della piastra in acciaio

Il raddrizzamento generale dovrà essere effettuato dopo il pretrattamento della piastra in acciaio per garantire la precisione della tranciatura e alleviare la tensione residua interna della piastra in acciaio.

Passaggio 3 Taglio e tranciatura delle parti

Prima del taglio, regolare la macchina da taglio, verificare il modello dell'ugello e verificare la stabilità della pressione dell'aria.

Durante il taglio, preriscaldare prima la giuntura di taglio della piastra d'acciaio e controllare rigorosamente la velocità di taglio.

Passaggio 4 Raddrizzamento secondario delle parti

Eseguito dopo la tranciatura della lamiera d'acciaio per garantire la precisione dell'assemblaggio e ridurre lo stress residuo interno delle piastre d'acciaio.

Passaggio 5 Impostazione di maschere e linee di layout

Prima del montaggio, è necessario impostare innanzitutto le linee di layout e le maschere.

Durante l'installazione della maschera, deve essere garantito il livello orizzontale dell'apertura superiore e devono essere garantite rigidità e resistenza sufficienti.

Tutte le maschere e le linee di layout possono essere messe in uso solo dopo essere state ispezionate e approvate dal personale designato.

Passaggio 6 Posizionamento del pannello inferiore

Posizionamento preciso tramite filo a piombo e linee di tracciamento.

Passaggio 7 Assemblaggio del diaframma

Prima del montaggio dei diaframmi, segnare le linee di posizionamento sul pannello inferiore e rimuovere la ruggine galleggiante su entrambi i lati delle linee con una mola.

Dopo aver eretto i diaframmi, fissarli mediante saldatura a punti.

Passaggio 8 Assemblaggio Web

Dopo che il nastro è stato assemblato e qualificato, fissarlo saldamente contro il diaframma con un martinetto, quindi fissarlo mediante saldatura a punti.

Passaggio 9 Assemblaggio del pannello superiore

Completare il posizionamento preciso del pannello superiore con piombino, quindi fissare mediante puntatura.

Passaggio 10 Saldatura elettroscoria del diaframma

Per i diaframmi viene adottata la saldatura elettroscoria su un solo lato.

I manicotti in rame per l'innesco e l'estinzione dell'arco devono essere installati sulle aperture superiore e inferiore dei fori di saldatura con scoria elettrica durante la saldatura.

La corrente e la tensione di saldatura devono essere rigorosamente controllate durante tutto il processo di saldatura e si deve prestare attenzione all'osservazione del cambiamento di colore dell'area di saldatura dell'elettroscoria sul nastro.

Passaggio 11 Ispezione generale

Durante l'ispezione, concentrarsi sul controllo se la lunghezza del componente, le dimensioni diagonali e le dimensioni della sezione terminale soddisfano i requisiti di progettazione e specifiche e correggere tutte le parti fuori tolleranza.

Passaggio 12 Fine fresatura

Fresare la faccia finale dopo l'assemblaggio e la saldatura.

Garantire la planarità degli elementi ed il parallelismo tra faccia frontale e fresa.

Passaggio 13 Sabbiatura e rimozione della ruggine

Rimozione completa della ruggine mediante sabbiatura come richiesto dopo la saldatura, quindi trasferimento alla costruzione del rivestimento.

Precisione dell'assemblaggio

Durante il montaggio:

● Dovranno essere adottati vincoli adeguati per controllare la deformazione della saldatura.

● Le tolleranze di ritiro della saldatura e la ragionevole deformazione inversa devono essere riservate per controllare le dimensioni dei componenti e garantire la forma corretta.

Le deviazioni ammissibili per la fabbricazione e l'assemblaggio delle connessioni saldate, nonché le tolleranze dimensionali dei componenti strutturali, devono essere conformi ai requisiti del Codice per l'accettazione della qualità costruttiva delle strutture in acciaio (GB 50205).

Saldatura di posizionamento dell'assemblaggio

Sarà implementato mediante saldatura semiautomatica ad arco gassoso a filo pieno (GMAW).

Saldatore

I saldatori impegnati nella puntatura di assemblaggio devono possedere i corrispondenti certificati di qualificazione specificati nelle Specifiche tecniche per la saldatura di strutture in acciaio da costruzione (JGJ81).

Posizione delle punti di saldatura

Posizione delle punti di saldatura: le punti di saldatura devono evitare l'inizio e la fine delle saldature formali e non devono essere posizionate su angoli, bordi, estremità e altre aree critiche soggette a resistenza strutturale e difetti di lavorazione.

Per i giunti a T, la saldatura a punti: deve essere eseguita simmetricamente su entrambi i lati; nel frattempo, la puntatura all'interno della scanalatura deve essere evitata il più possibile.

Per la saldatura di scanalature a penetrazione completa: la saldatura a punti deve essere eseguita sulla scanalatura per la scriccatura posteriore, ad esempio la scriccatura posteriore.

Le posizioni di assemblaggio e saldatura delle piastre di supporto della saldatura, nonché delle piastre di accesso e di scarico devono essere conformi agli standard pertinenti

Materiali di saldatura

I materiali di saldatura utilizzati per l'assemblaggio e la puntatura devono essere coerenti con quelli della saldatura formale, ovvero devono essere adottati gli stessi materiali di saldatura della saldatura ufficiale.

Per la saldatura di assemblaggio tra acciaio ad alta resistenza e acciaio a bassa resistenza, i materiali di saldatura devono essere selezionati in base al tipo di acciaio a bassa resistenza.